高速鑽孔
此條目需要補充更多來源。 (2017年3月13日) |
高速鑽孔(High-Speed Drilling,簡稱HSD)是切削速度是傳統方式兩倍的鑽孔方式,可以有較好的表面精度及尺寸精度,也會提昇材料去除率(material removing rate),因此可以提昇生產速度。
若要進行高速鑽孔,工具機需要配合可以高速旋轉的主軸,若是鑽頭直徑6mm,其轉速需要到達21000RPM,其切削速度才會到理想的400m/min。其刀具也需要有特殊的形狀,以吸收切削時產生的力,也可以讓較多的切屑離開工件表面。為了保持刀具,刀具夾具的偏心誤差不能超過10um。刀具材料建議用晶粒最細的硬質金屬、陶瓷、切削用陶瓷或多晶質立方氮化硼,而在刀具材料表面一般會再加一層硬質材料保護。
高速鑽孔和一般鑽孔的切削液不同,切削液會使用油質的,不會用油水乳化液,其工作壓力最大會到50bar。不過在高速鑽孔下可以使用貧油潤滑的技術。
參考資料
編輯- Herbert Schönherr: Spanende Fertigung. Oldenbourg Wissenschaftsverlag, München 2002, ISBN 3-486-25045-0.